皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备

不同类型的线，影响生产的设计过程中的生产组织和管理是不同的，导致生产率的巨大差异。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。在一般情况下，一个更容易实现大规模生产效率高，成本低，质量高，单件小批生产难以实现高效率，低成本，高品质。

1、大量大仳生产企业类型进行特征

大量的大规模生产品种，产量大，重复生产程度高，这一基本特征使其具有若干优点..

（1）在设计方面由于可以进行采用经过多次制造和使用检验的标准图纸进行生产，不仅，保证了设计质量，而且大大减少了设计工作量（重复生产时，图纸只需要做小的修改），节省了设计阶段所需的时间，也节省了设计人员。

（2）工艺技术方面企业由于系统设计进行图纸变化小，产品市场结构发展相对比较稳定，可以通过编制管理标准制造工艺，标准工艺经过反复生产方式验证，其质量问题可以得到不断的提高。由于没有减少至消除了重复编制工艺的工作，不仅能够大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备一个周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复利用程度高，可设计专用，高效的工艺装置，并且他们需要学生重复设计工艺装置。重复生产便于且宜精确制定相关材料消耗定额，减少原材料消耗。

（三）生产组织中可以进行详细分工，专业化程度高，简化工人操作，实行标准操作方法，提高工作效率。 适用于购置专用高效设备，采用流水线，自动线等形式..

（4）生产企业管理能力方面便于宜于制定一个准确的工时定额。由于中国产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立社会长期发展稳定的协作关系，质量与交货期容易得到有效保证。例行管理多，例外管理少，计划、调度研究工作方法简单，生产经营管理会计人员易于熟悉公司产品和工艺，易掌握自己生产进度。

由于需要大量大批量生产时，流水线还具有上述发展优势，同时也给生产管理企业可以带来很多的好处；

1.从设计到生产的整个生产周期短，资金周转快.. 由于大量的大批量材料生产，一般是现成的生产，用户的订单提前时间短，从而加快了全社会的生产速度。

2，高劳动生产率。由于用工少，机械化，自动化程度高，产量高利率。

3、输送系统成本低。因人力、物力资源消耗少。

4.产品质量高且稳定.. 管道技术整理放行..