减轻或者皮带输送机装料点的缓冲管理方法

当输送散装物料或当重量较大时，带式输送机将受到很大的冲击力。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。 在这种情况下，传送带的表层可能会被切割甚至分解，导致传送带的使用寿命更短，也影响整个输送设备的运输效率。 作为具有多年经验的技术制造商，逐步分析其材料缓冲点的大小和影响。 理论分析表明，传送带的冲击载荷主要与装载点的高度，矿块的质量，其边缘的形状，滚筒的质量，传送带的横向弹性量和辊衬的弹性模量等有关.. 可以降低输送带的动态载荷，降低输送带损坏的概率.. 提出设计建议.. 运输散装物料输送带装载点参考：

如图1所示，缓冲辊衬里，是用于减小输送负载驱动一个非常有效的方法。与此同时垫辊的弹性模量应大于带的弹性模量低显著，和衬里应具有足够大的厚度（3-5厘米）。

2、在采用不同悬挂托辊组时，借增多托辊数量和改变学生几何结构形状以减小托辊组的折算信息质量，以及企业降低给料高度，同样我们能够有效减轻输送带的动载荷。

3.加载点辊筒组间距应在0.4～06范围内.. 漏斗的安装位置必须保证料块落在两组滚筒之间，不能落在某一组滚筒上..

如图4所示，带动态负载减小再遭冲击物体质量降低。在给定情况下的矿石的质量，重量减少辊组参与冲击作用，从而使动态负载可被减小。装置，所述缓冲装置和辊式输送机框架的间隔基团，即，使用悬辊组，是降低动态负载的有效途径。由惰辊组之间的弹性连接的悬浮液，可进一步降低传送带的动态负载。

5、在不显著影响增大托辊组重量的条件下，应该可以尽量通过增大托辊的直径，运输大块紧硬物料的输送带工作应该比普通输送带之间具有更厚的上、下覆盖胶。皮带输送机进行技术分析整理信息发布。